Partagez vos plans pour discuter fabricabilité, matériaux et finitions de pièces métalliques ou plastiques de précision, du prototype à la série.
Usinage adapté à la géométrie
Choix du matériau selon l’application
Des essais d’ajustement aux commandes récurrentes
Un devis CNC utile commence par les caractéristiques qui assurent la fonction de la pièce. PCBPit propose des pièces métalliques et plastiques pour boîtiers, outillages, prototypes et assemblages de série, avec examen technique avant validation du plan de fabrication.
Fournissez un modèle 3D et un plan précisant dimensions critiques, références, filetages et finitions. L’équipe peut alors examiner l’accès des outils et les besoins de contrôle au lieu de considérer toutes les surfaces comme équivalentes.
Matériau, géométrie et finition sont liés. Définissez d’abord les exigences fonctionnelles, puis examinez le procédé de fabrication.
Un dossier complet permet d’examiner le bon design et de chiffrer tout le périmètre. Si un point reste ouvert, expliquez l’objectif à atteindre pour que nous puissions discuter des options.
Envoyer votre demandeUne tolérance serrée n’est utile que sur une caractéristique importante et contrôlable de façon répétable. Identifiez les cotes fonctionnelles critiques et convenez de leur mesure, y compris de l’état de la pièce avant ou après revêtement.
Rapports de contrôle et certificats matière sont des options du service PCBPit. Précisez les documents nécessaires dans la demande pour qu’ils soient confirmés au devis. Pour un boîtier ou un outillage, joignez les données des pièces associées si elles conditionnent la réception.
Transmettre modèle, plan, matériau, finition et quantités.
Clarifier accès, angles intérieurs, épaisseurs et caractéristiques critiques.
Approuver prix, calendrier, finition et documents de contrôle.
Fabriquer selon les exigences convenues et organiser la livraison.
Le service publié comprend aluminium, acier, laiton, cuivre et plastiques techniques. Précisez la nuance exacte et les exigences de l’application pour examiner disponibilité et adéquation à votre projet.
Le modèle 3D définit la géométrie ; le plan communique tolérances, références, filetages, finitions et consignes de contrôle. Envoyez les deux lorsque ces éléments déterminent le fonctionnement ou la réception de la pièce.
Une précision annoncée ne s’applique pas automatiquement à toute géométrie, matière ou caractéristique. Identifiez les cotes à maîtriser et faites confirmer les tolérances réalisables et méthodes de mesure dans le devis.
Envoyez la géométrie complète et les exigences fonctionnelles. L’équipe évaluera accès et mises en position. Choisissez le procédé selon la pièce : davantage d’axes ne garantit pas un meilleur coût ni une meilleure adéquation.
PCBPit cite anodisation, traitements galvaniques, thermolaquage et polissage. Précisez surfaces à traiter, aspect souhaité et zones à laisser nues. Confirmez la compatibilité avec le matériau retenu.
Le prototypage fait partie du service. Indiquez la quantité et ce que l’échantillon doit valider : ajustement, accès au montage ou aspect. Ajoutez les volumes futurs envisagés pour discuter du passage en production.
Oui, ces options sont proposées. Définissez avant commande les mesures, justificatifs matière et formats de rapport afin de confirmer le périmètre documentaire et les coûts éventuels.
Matière, dimensions du brut, temps d’usinage, mises en position, tolérances, finition, contrôle et quantité contribuent au coût. Repérez les seules caractéristiques nécessitant un contrôle particulier et vérifiez l’impact financier avant de modifier une exigence fonctionnelle.
Indiquez application, quantité et exigences, puis joignez vos fichiers de fabrication. Notre équipe examinera le projet et précisera les prochaines étapes.
Envisagez des prototypes imprimés pour les premières vérifications géométriques.
En savoir plus →Planifiez ensemble la carte et son boîtier.
En savoir plus →Partagez caractéristiques critiques, quantités et besoins de livraison.
En savoir plus →