Qu'est-ce que l'assemblage SMT ? Un guide indispensable

Qu'est-ce que l'assemblage SMT ?

La complexité croissante et la réduction de la taille des conceptions électroniques modernes ont entraîné une augmentation de la dépendance à l'égard de la technologie de montage en surface. Après les années 1980, cette technologie a pris le pas sur l'assemblage des cartes de circuits imprimés (PCB) dans la fabrication électronique, et ce à juste titre.

Votre smartphone, qu'il s'agisse d'un iPhone 13 Pro ou d'un vieux téléphone à clapet, est probablement construit à l'aide d'une technologie de pointe. technologie de montage en surface (SMT). De nombreux composants du véhicule que vous conduisez ou que vous utilisez en covoiturage proviennent probablement de l'assemblage SMT.

Pour comprendre l'importance de l'assemblage SMT, il faut d'abord comprendre ce que c'est et pourquoi cette technologie a vu le jour.

 

Comprendre le contexte de l'assemblage SMT

Ouvrier d'assemblage SMT

Le montage en surface est une méthode permettant de générer des circuits électroniques en positionnant les composants directement sur la surface de la carte.

L'assemblage SMT offre une alternative à la technique de fabrication de circuits imprimés à trous traversants, qui a connu son âge d'or dans les années 1970 et 1980. Avec l'évolution du secteur de la fabrication électronique, il est devenu impératif de mettre en place un processus plus efficace - l'assemblage SMT est né de cette nécessité.

L'assemblage SMT des circuits imprimés est un processus incroyablement polyvalent. Cependant, il comporte certaines contraintes que les équipes de conception doivent garder à l'esprit.

 

Les avantages de la technologie de montage en surface

Bien que le SMT comporte son lot d'avantages et d'inconvénients, examinons d'abord ses mérites :

1. Economique

La technologie de montage en surface (SMT) est apparue dans le but principal de réduire les coûts de fabrication des cartes de circuits imprimés (PCB). L'idée était de mettre au point une technologie à la fois efficace et économique. L'assemblage SMT s'inscrit dans ce cadre, car il nécessite moins de trous à percer dans le circuit imprimé au cours de la production. Cette diminution du nombre de trous se traduit par une réduction du temps et des ressources consacrés au traitement et à la manipulation, ce qui contribue à réduire considérablement les coûts de fabrication.

Un autre point fort du SMT réside dans sa capacité à produire des volumes importants, ce qui accentue encore sa capacité à réduire les coûts. Lors de la production de grandes quantités, les dépenses globales par unité individuelle diminuent considérablement en raison des économies d'échelle. Cet aspect fait de l'assemblage SMT une option attrayante pour les fabricants qui cherchent à produire de grands volumes de circuits imprimés sans escalade des coûts unitaires. Tous ces facteurs combinés ont fait de l'assemblage SMT un choix privilégié dans l'assemblage de circuits imprimés, atteignant ainsi son objectif principal de rentabilité.

2. Très efficace

L'assemblage SMT se distingue par son utilisation optimale de l'espace disponible sur les circuits imprimés. Grâce à l'assemblage SMT, les ingénieurs peuvent désormais intégrer des composants électroniques complexes dans des assemblages compacts.

Non seulement la technique SMT utilise plus efficacement l'espace disponible sur un circuit imprimé, mais elle accélère également le processus, ce qui permet aux fabricants d'augmenter leurs niveaux de production. Par exemple, une tâche qui prendrait 1 à 2 heures avec la méthode du trou traversant peut être accomplie en 10 à 15 minutes avec l'assemblage SMT.

3. Simplicité

Contrairement au processus d'assemblage par trou traversant plus traditionnel, la technologie de montage en surface (SMT) suit une approche différente lorsqu'il s'agit de fixer des composants sur un circuit imprimé (PCB). Dans un assemblage à travers les trous, les fils conducteurs de chaque composant passent par des trous percés dans le circuit imprimé et sont ensuite soudés pour établir la connexion. Cela peut rendre le processus plus complexe et prendre plus de temps en raison de l'effort nécessaire pour percer et connecter à travers ces trous.

En revanche, l'assemblage SMT simplifie considérablement ce processus. Au lieu d'utiliser des trous, les composants SMT sont soudés directement sur la surface du circuit imprimé. Cette méthode de soudure directe évite de percer des trous et de les remplir par la suite, ce qui réduit plusieurs étapes du processus d'assemblage. En éliminant ces étapes supplémentaires et ces complexités, le procédé SMT rend le flux de travail de l'assemblage des circuits imprimés beaucoup plus simple et efficace.

4. Marge d'erreur réduite

L'assemblage par montage en surface (SMT) repose en grande partie sur des machines automatisées, ce qui réduit les risques d'erreurs humaines. C'est un aspect qui accroît la fiabilité de la technique dans la production de cartes de circuits imprimés (PCB) de haute qualité. L'intervention humaine pouvant parfois conduire à des erreurs, plus un processus est automatisé, moins il est susceptible de connaître ce type d'erreurs.

Le niveau élevé d'automatisation dans le domaine du SMT se traduit par un processus moins sujet aux erreurs. Des machines dotées de commandes précises effectuent la majeure partie du travail, depuis le positionnement des composants jusqu'à leur soudure sur le circuit imprimé. Cela garantit un niveau de précision élevé et constant pendant l'assemblage. 

Cette automatisation ne rend pas seulement le processus plus rapide et plus efficace, mais elle réduit également la probabilité d'erreurs, ce qui permet un meilleur contrôle de la qualité du produit final.

 

Applications courantes de la technologie de montage en surface

L'avènement de la technologie de montage en surface (SMT) a révolutionné le mode de fabrication des produits électroniques. Son émergence a présenté une solution pour créer des dispositifs électroniques supérieurs, plus efficaces et plus compacts. Les avantages de l'assemblage SMT sont visibles dans l'amélioration des performances, la réduction de la taille et l'amélioration de la durabilité des produits électroniques qu'il contribue à créer.

Si vous prenez le temps de regarder autour de vous, chez vous ou sur votre lieu de travail, vous remarquerez de nombreuses applications quotidiennes de la technologie SMT. Qu'il s'agisse de votre ordinateur portable, de votre smartphone ou même de certains appareils de cuisine, l'assemblage de circuits imprimés SMT est une technologie couramment utilisée. 

Il est particulièrement apprécié lorsqu'il s'agit d'obtenir un produit compact, fiable et performant. Sa robustesse et son efficacité en font une partie intégrante du processus de fabrication de nombreux appareils électroniques modernes :

  • Moins encombrant
  • Plus léger
  • Plus rapide
  • Plus puissant

Si la méthode du trou traversant est encore utilisée dans des applications spécifiques ou dans certaines zones d'une carte, c'est l'assemblage SMT qui a le vent en poupe.

 

Limites de la technologie de montage en surface

Aucun processus de fabrication n'est exempt de défauts, et l'assemblage SMT ne fait pas exception. Il exige un niveau de précision plus élevé que la méthode du trou traversant. Malgré son haut niveau d'automatisation, les paramètres de conception doivent être respectés méticuleusement pour garantir la qualité du produit final. Cela dépend fortement du concepteur et du sous-traitant en électronique.

Des complications surviennent lorsque le SMT est utilisé pour fixer des composants sur un circuit imprimé qui fonctionnera sous tension :

  • Contrainte mécanique
  • Stress environnemental
  • Stress dû à la température,

Il est possible de remédier à ce problème en combinant les procédés SMT et de trous traversants, ce qui permet de bénéficier des avantages des deux méthodes. Oui, vous avez bien entendu : vous pouvez intégrer les deux méthodes sur la même carte !

 

Protéger vos conceptions pour l'avenir

La solution la plus pratique pour surmonter les obstacles potentiels liés à l'assemblage SMT est de collaborer avec un partenaire compétent et digne de confiance, tel que PCBPit. En tant qu'entreprise Fabricant de circuits imprimésPCBPit dispose de l'expertise nécessaire pour vous aider, lors de la phase de conception, à surmonter les difficultés potentielles liées au choix entre les méthodes SMT et les méthodes à trous traversants. Leur expérience et leur connaissance de l'industrie peuvent s'avérer précieuses pour prendre cette décision cruciale.

L'assemblage SMT fait actuellement partie intégrante de pratiquement toutes les conceptions électroniques. Si la conception de votre circuit imprimé repose encore largement sur des méthodes de trous traversants, il est peut-être temps de se demander si l'assemblage SMT pourrait être l'amélioration technologique dont votre produit a besoin pour évoluer et rester compétitif. Un partenariat avec un fabricant fiable comme PCBPit peut vous fournir les conseils et l'assistance nécessaires à la transition et à l'adaptation à cette technique d'assemblage moderne.

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