ENIGと硬質金めっきは、どちらもPCB上のニッケルの上に金を形成しますが、目的が異なります。ENIGは主にはんだ付け可能な表面処理として露出銅に適用します。硬質金は電解めっきによる耐摩耗性の接点処理で、コネクタ、スイッチ、テスト接点など繰り返し機械接触する部分へ選択的に使用します。
色だけで選ぶと、不要なコストや不適合につながります。成膜方法、金の組成、厚さによって、はんだ付け向けか摩耗対策向けかが決まります。このガイドでは違いと製造資料に記載すべき項目を整理します。
ENIGと硬質金の比較表#
| 比較項目 | ENIG | 硬質金 |
|---|---|---|
| 正式名称 | 無電解ニッケル・置換金 | ニッケル上の電解硬質金めっき |
| 主な用途 | 平坦ではんだ付け可能な表面 | 摩耗に強い接触面 |
| 形成方法 | 化学処理。めっき用の導通バーは不要 | 電解処理。めっき中に対象部への電気接続が必要 |
| 金層 | 非常に薄い置換金層 | 比較的厚い合金皮膜。コバルトで硬化させるものが多い |
| 繰り返し挿抜 | 摩耗の大きい接点には通常不向き | 繰り返し嵌合する用途向け |
| はんだ付け | SMT・スルーホール実装のランドで広く使用 | 標準的なはんだ付け用処理ではない。組成と厚さの確認が必要 |
| 一般的な適用部位 | 基板全体の露出ランド | 金端子や選択した接触部分 |
| 相対的なコスト | 中程度 | 高めで、工程条件に大きく依存 |
ENIGとは?#
ENIGは銅上に無電解ニッケルを形成し、そのごく一部を金で置換します。ニッケルは主な拡散バリアとはんだ付け面を担い、金は保管・実装までのニッケル酸化を抑えます。化学処理なので、仮のめっき導通経路を設けなくても孤立したランドを処理できます。
熱風はんだレベリングに比べて平坦なため、狭ピッチ部品、BGA、共面性が重要なランドに適しています。製造、包装、保管を管理すれば保管性も確保できます。IPCはIPC-4552BをENIGの性能仕様として位置付けています。「金仕上げ」という曖昧な指示ではなく、調達資料で適用版と製品要件を指定します。
ENIGは厚い金めっきではありません。金は意図的に薄くしてあり、はんだ付け前のニッケルを保護し、リフロー中にはんだへ溶け込みます。数百〜数千回の挿抜を想定するコネクタの耐摩耗皮膜として選ぶべきではありません。
硬質金とは?#
硬質金は電解ニッケル・金めっきです。一般にコバルトなどの元素を少量添加し、硬さと耐摩耗性を高めます。置換金より大幅に厚くできますが、必要厚さは嵌合回数、接触力、環境、コネクタ仕様に基づいて設計側と供給先が決めます。
電解めっきでは対象部に電流を流す必要があります。カードエッジ端子はめっきバーへ接続し、外形加工や面取り時に切り離せるため適しています。基板内部の選択的な硬質金には、特別な導通配線、マスキング、パネル設計が必要になる場合があります。レイアウトの確定前に製造業者へ形状を確認してください。
Eurocircuitsの公式エッジコネクタ工程ガイドも用途の違いを説明しています。全体の表面処理にはENIG、金端子には厚く硬い皮膜で反復摩耗に耐えるニッケル下地の電解硬質金を提供しています。
互換として扱えない理由#
耐摩耗性
摺動接触では薄く柔らかい皮膜が削られます。ごく少ない嵌合回数でコネクタの責任者が承認すればENIGを使える場合もありますが、反復挿抜には通常硬質金を選びます。接点寿命は金厚だけでなく、ニッケル下地、相手材、接触荷重、摺動長、汚染、環境を含むシステム特性です。
はんだ付け性
ENIGははんだ付け用表面として設計・管理されます。硬質金には硬化添加物が含まれ、厚い皮膜をはんだ付けすると接合部へ過剰な金が入るおそれがあります。実装工程と信頼性の担当者が評価・承認していない限り、エッジ接点とはんだランドへ同じ硬質金指定を適用しないでください。
平坦性と処理範囲
ENIGは基板上の露出銅を処理し、高密度SMTに適した平坦な面を形成します。硬質金は通常、選択的に適用します。はんだランドにENIG、金端子に硬質金を組み合わせることはできますが、2種類の表面処理として明確な図面指示と供給先の確認が必要です。
コストとパネル制約
硬質金は使用金量が多く、マスキング、電解めっき、検査工程も追加されます。端子をパネル端に配置したり、除去可能なめっきバー、電流分布調整パターンなどを設けたりする必要があります。ENIGでは導通バーは不要ですが、浴管理と厚さ検査は厳密に行います。
金端子とカードエッジコネクタ#
カードエッジでは形状と表面処理を一体の仕様として定義します。完成金厚、ニッケル下地、面取り角度・深さ、端子長、面取り範囲、レジスト後退量、銅と外形の位置関係、挿入順序用の長さ違い端子を指定します。許容処理と接点寸法は相手側コネクタの仕様を参照します。
穴、ビア、部品は面取り・外形加工領域から離します。端子をめっきバーへ接続する場合、完成接点を傷つけずに除去できる経路が必要です。詳しくはPCB金端子ガイドで、面取り、レイアウト、コネクタごとの確認事項を解説しています。
用途別の表面処理選定#
| 用途 | 一般的な選択肢 | 理由 |
|---|---|---|
| BGA・狭ピッチSMTランド | ENIG | 平坦ではんだ付け可能 |
| SMT・スルーホール混載基板 | ENIGまたは評価済みのはんだ付け用処理 | 広いランド範囲と実装工程への適合 |
| 繰り返し嵌合するカードエッジ | 硬質金 | 耐摩耗性 |
| メンブレン・ドーム接点 | 用途ごとに選定 | 接触荷重、摺動、寿命回数の評価が必要 |
| 生産時に一時使用するテストランド | 用途ごとに選定 | プローブの種類と接触回数で必要な耐摩耗性が決まる |
| はんだランドとカードエッジの混在 | ENIGと選択的な硬質金 | それぞれの役割に合った処理を適用 |
ENIGの正しい指定方法#
- ENIGと明記し、適用するIPC-4552の版または合意した供給先仕様を指定します。
- 該当する製品クラス、厚さ、はんだ付け性、腐食、検査要件を記載します。
- 処理する露出銅と処理しない部分を明示します。
- レジスト定義ランドと銅定義ランドを、部品実装のランドパターンと整合させます。
- 必要に応じて包装、保管寿命、清浄度を定義します。
「金めっき」だけでは不十分です。置換金か電解金か、下地は何か、どの性能が必要かが製造業者に伝わりません。
硬質金の正しい指定方法#
- 管理図面上で処理対象の接点をすべて示します。
- 完成後のニッケル厚と硬質金厚を、単位・公差付きで指定します。
- コネクタメーカーの表面処理・嵌合回数の要件を参照します。
- 面取り、外形、レジスト、銅の形状を定義します。
- パネル構成でめっき用の電気接続を確保できるか確認します。
- 検査箇所と厚さ測定箇所を指定します。
- 明確に評価・承認されていない厚い硬質金は、はんだ接合部に使用しません。
選定でよくある間違い#
ENIGを「24金の硬質金」と呼ぶ
純度と硬さは別の概念です。ENIGの置換金層と、合金化した電解硬質金では構造と機能が異なります。
ENIGで無制限に嵌合できると考える
金色に見えても、反復摩耗に必要な厚さや硬さが備わっているわけではありません。
基板全体に硬質金を指定する
不要なコストとはんだ付け性の問題につながります。摩耗対策が必要な部分へ選択的に使います。
厚さの単位を曖昧にする
1マイクロインチは0.0254マイクロメートル、1マイクロメートルは約39.37マイクロインチです。調達資料には単位と測定方法を記載します。
めっき用導通経路を考慮しない
パネルめっき中に電気接続できない硬質金部分は、製造困難になったり別工程が必要になったりします。
ENIGと硬質金の選定チェック#
最初に機能を決めます。はんだ付けを行い、全体に平坦な処理が必要なら通常はENIGを検討します。繰り返し摺動する接点なら硬質金を検討します。両方ある場合は2種類の処理を管理図面で指定し、パネル製造の実現性を早めに確認します。
次に、嵌合回数、接触力、環境、はんだ工程、必要な保管期間、形状、厚さ、検査を数値化します。関連するPCBめっきガイドとPCB製造工程も参考になります。積層と処理の確認には、製造図面とコネクタ要件をPCBPitへお送りください。
よくあるご質問#
ENIGと金めっきは同じですか?
ENIGはニッケル・金系表面処理の一種です。「金めっき」には電解軟質金や硬質金も含まれるため、この表現だけで製造仕様を定義することはできません。
PCBの金端子にENIGを使えますか?
挿抜回数が少なく、コネクタ側で承認されれば使用できる場合があります。ただし薄く柔らかい置換金は反復摩耗用ではなく、頻繁に挿抜するカードエッジには通常硬質金を選びます。
硬質金にはんだ付けできますか?
管理された条件で可能な皮膜もありますが、厚い金や合金金は接合信頼性に影響する場合があります。製品工程で硬質金が明確に承認されていなければ、実装ランドには評価済みのはんだ付け用処理を使います。
ENIGと硬質金を1枚で併用できますか?
はい。はんだランドにENIG、エッジ接点に選択的な硬質金を使用できます。追加工程、めっき導通経路、図面指示を製造業者が承認する必要があります。
どちらが高価ですか?
一般に選択的な硬質金の方が高価です。金量が多く、電解めっき、マスキング、検査が増えるためです。実際の価格は面積、厚さ、パネル構成、供給先の能力によって変わります。